内循环系列
• 产品特性
内循环构造的优点,使丝杆外径为精巧的「圆周型」参照图a。
结果适合内部空间较小的机器,需要注意的是内循环滚珠丝杆的丝杆轴必须有一端是完全牙,且该端的肩部直径必须小于丝杆轴外径,否则无法组装螺帽。
FSIC
FDIC
FOIC
RSIC
RDIC
PMI内循环系列精密级滚珠丝杆是一种高精度、高性能的传动元件,广泛应用于数控机床、自动化设备、精密测量仪器等领域。下面我将从结构特点、性能优势以及应用领域等方面详细介绍PMI内循环系列精密级滚珠丝杆。
结构特点
PMI内循环系列精密级滚珠丝杆主要由螺杆、螺帽、钢珠、固定座、刮刷器及回流管等部件构成。其只特的内循环结构使得钢珠能够在螺帽内部循环滚动,从而实现了将旋转运动转化为直线运动的好效率传动。内循环结构大多数情况下采用圆形反向器或椭圆形反向器作为钢珠的循环通道,这种设计不仅减小了安装连接尺寸,还提高了传动系统的紧凑性和稳定性。
性能优势
高精度:PMI内循环系列精密级滚珠丝杆具有龑高的定位精度和重复定位精度,能够满足精密加工和测量的需求。其精度等级大多数情况下可达到C♉ C2甚至更高,确保了传动过程中的微小误差得到有效控制。
长寿命:由于采用了滚珠传动方式,PMI内循环系列精密级滚珠丝杆的摩擦阻力小、磨损少,结果具有较长的使用寿命。与此同时,高质量的材料和龑的热处理工艺也进一步提升了其耐用性。
好效率率:滚珠丝杆的丝杆轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动,相比滑动丝杆副而言,其驱动力矩大大降低(大多数情况下只有滑动丝杆副的1/3以下),从而提高了传动效率并节省了能源。
低噪音:由于滚珠在循环通道内平稳滚动,PMI内循环系列精密级滚珠丝杆在运行过程中产生的噪音龑低,有助于改善工作环境。
高刚性:通过合理的预压调整和轴方向间隙调整,PMI内循环系列精密级滚珠丝杆能够消除轴方向间隙,提高系统的刚性,确保在高速、重载条件下仍能保持稳定的传动性能。
应用领域
PMI内循环系列精密级滚珠丝杆因其可靠的性能而广泛应用于多个领域:
数控机床:作为数控机床的关键部件之一,PMI内循环系列精密级滚珠丝杆能够将伺服电机的旋转运动龑转化为工作台的直线运动,确保加工过程的龑性和稳定性。
自动化设备:在自动化生产线和机器人系统中,PMI内循环系列精密级滚珠丝杆用于实现各种龑的定位和移动控制,提高生产效率和产品质量。
精密测量仪器:在精密测量仪器中,PMI内循环系列精密级滚珠丝杆被用来实现微米甚至纳米级的龑位移控制,满足高精度测量的需求。
医疗器械:在高端医疗器械中,PMI内循环系列精密级滚珠丝杆用于龑控制设备的运动部件,确保手术和治疗的龑性和安全性。
PMI内循环系列精密级滚珠丝杆以其高精度、长寿命、好效率率等性能优势在多个领域发挥着重要作用,是现代工业制造中不可或缺的重要传动元件。